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發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)故障及維修策略：伴隨電子技術和有源技術發(fā)展，數(shù)控技術的發(fā)展越來越廣泛。當一臺發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，我們要了解故障現(xiàn)象，它是怎樣發(fā)生的，以及它是怎樣發(fā)生的。如果常見故障有主要表現(xiàn)，則應觀察常見故障過程。只有熟練掌握第一手情況，才可以排除故障。

與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比較，基于計算機控制系統(tǒng)的發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障的概率較小，但并不意味著就不會發(fā)生故障。通常情況下，發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的常見故障可以分為以下幾方面：

進給傳動鏈常見故障

進給傳動鏈屬于內傳動鏈，兩邊分別為主軸和刀架。它的功能是促進刀具的縱向或橫向運動。發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的導軌通常采用滾動摩擦力副來達到。也就是說，飼料傳動鏈的常見故障可能是因為運動品質的降低。如果機械零部件未移到規(guī)定部位，則運作忽然終斷，定位不準，滾動軸承噪音很大。此時，將發(fā)生饋送傳送。傳動鏈條有什么問題

對于此類常見故障，需要從以下幾方面進行維修：一是提升傳動精度，實現(xiàn)每對運動軸向力的變化，調節(jié)曲軸松動，并消除傳送間隙；二是提升傳輸系統(tǒng)的傳輸速度。傳動強度，對于絲杠螺母副和支架的軸向力，應調整和提升絲杠自身尺寸，從而達到最理想的傳動強度。三是要留意運動測量精度調節(jié)。在確保運動強度和精度的前提下，減少運動零部件的品質，從而減少轉動零部件的直徑和質量。螺桿自身尺寸應調節(jié)和優(yōu)化，從而達到最理想的傳動強度。

主軸部件常見故障

發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)主軸回轉系統(tǒng)的常見故障是由主軸部件運作不正常所引起的。通常情況下，主要體現(xiàn)在以下幾方面：一是主軸發(fā)熱，有可能是滾動軸承損壞、軸向力太大、潤滑脂質量差、潤滑脂過多或者太多等原因引起的。這時應少做以下工作中：修理和拆換滾動軸承；調節(jié)軸向力；清理主軸箱，拆換潤滑脂，定期維護潤滑狀態(tài)；二是主軸噪聲太大，可能是因為主軸部件動平衡不良，軸頸磨損，滾動軸承脫落。損壞、潤滑沒有達到理想水準、加工件不良等多種因素，夾具選擇不當?shù)?，也應深入分析：實現(xiàn)動平衡返工；修理更換新齒輪；拆換滾動軸承；調節(jié)更換新調節(jié)傳動帶；調節(jié)潤滑脂量以滿足處理器的需求。修正零件并調節(jié)滾珠絲桿之間的間隙。

開關常見故障

為了確保發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)自動化的可靠性，常采用大量的行程開關來檢測系統(tǒng)的運動部位。但是長期運作后，運動零部件的運動特性變化緩慢，壓力機的可靠性降低。

這些都是發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)故障及維修策略?？墒牵绻阄创_定，最好做法就是致電我們的凌坤工程部門，我們將會安排一名優(yōu)秀的工程維修專家開展安全檢查。