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地址：江蘇省常州市武進區(qū)政大路1號力達(dá)工業(yè)園4樓（凌科自動化）6月30日上午，青島漢纜總部生產(chǎn)系統(tǒng)總經(jīng)理董堅、各分廠廠長張生、李波、張濤、張立玉及王釗荀一行6人在焦作公司二樓展廳舉行座談會。焦作公司總經(jīng)理孫立強、書記張憲、部門負(fù)責(zé)人以及車間計劃員、工藝員、核算員等相關(guān)人員參加會議。
會議中，針對生產(chǎn)過程中因設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量等出現(xiàn)的疑難問題，各位領(lǐng)導(dǎo)運用自己淵博的知識，豐富的實踐經(jīng)驗進行專項指導(dǎo)、解惑并提出解決方案和可行性建議。
例如：1.漢纜總部董總在談到低壓扇瓦形導(dǎo)體時說，去平度同和公司參觀時，平度公司的扇瓦形工藝優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和成本這方面做得比較好，以240mm²銅扇形為例，通過改變單絲的線徑，適當(dāng)提高扇形導(dǎo)體的扇高，降低單絲的變形程度。減輕壓輥對單絲的緊壓系數(shù)，實際生產(chǎn)的截面230mm²就能滿足國標(biāo)上對電阻的要求。
2.在談到分割導(dǎo)體蛇形問題時，總部分廠廠長張生建議，分割導(dǎo)體扇寬小，股塊之間結(jié)合不緊密。容易導(dǎo)致在分割導(dǎo)體成纜時，五個股塊存在拉拔力不均勻的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致分割導(dǎo)體股塊凸起不圓整。
3、張生廠長還對70 mm²導(dǎo)體接頭方法進行指導(dǎo)?，F(xiàn)焦作公司70平方導(dǎo)體使用的接頭管規(guī)格為φ10.5×50mm，壁厚2.0mm。在做接頭時，將導(dǎo)體外層10根單絲剝掉，只保留內(nèi)芯4根單絲穿管進行壓接，然后打磨到10.4mm外徑以內(nèi)，但是這種接頭方式在實際生產(chǎn)中發(fā)生接頭脫開的頻次較高，接頭工很不容易把控壓接力度。張生廠長提出建議：加工接頭管規(guī)格為φ11×70mm，壁厚1.5mm，在內(nèi)孔里車上螺絲紋增加摩擦，在做導(dǎo)體接頭時，將導(dǎo)體外層剝掉6根單絲，只保留內(nèi)芯4根及外層4根，外層4根均勻分布穿管進行壓接，然后打磨到10.4mm外徑以內(nèi)，這種接頭方式能夠更好的增加導(dǎo)體單絲與接頭管的接觸面積，在接頭時容易控制，在生產(chǎn)中也不會出現(xiàn)接頭脫開現(xiàn)象。
4、關(guān)于焦作公司準(zhǔn)備**生產(chǎn)10kV 1600mm2線芯，張廠長結(jié)合總部的生產(chǎn)經(jīng)驗，對立塔的模具尺寸及結(jié)構(gòu)提出了很多建議，為后續(xù)生產(chǎn)提供了參考。會后，張廠長在立塔生產(chǎn)線查看了芬蘭線的擠出溫度時，指出其中的不足之處，并提供了后續(xù)生產(chǎn)的參考溫度。</p><p>漢纜總部代表們的指導(dǎo)和建議，使在座的同事受益匪淺，并為焦作公司今后持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)提供了堅強后盾。焦作公司**以此為契機，在質(zhì)量、設(shè)備、工藝、管理等方面吸取總部經(jīng)驗，為客戶生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為“漢纜”的騰飛、壯大奠定了堅實基礎(chǔ)！
