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發(fā)那科加工中心出現(xiàn)故障的原因有很多。同樣，并非所有故障都是相同的。術(shù)語“機器故障”或“故障”通常意味著機器已停止按預(yù)期或設(shè)計方式運行。
這被稱為發(fā)那科加工中心或組件的“有用性損失”。例如，如果安裝了一個泵以每分鐘泵送 100 加侖的油，但隨著時間的推移無法再跟上，現(xiàn)在每分鐘只能泵送 75 加侖，這就是資產(chǎn)實用性的損失。
這種有用性的損失分為三大類：過時、表面退化和事故。在這三者中，機器零件的表面退化在絕大多數(shù)情況下會導(dǎo)致機器失去用處。表面退化主要包括腐蝕和機械磨損。
顆粒污染是機械磨損的主要原因，可以通過正確結(jié)合排除污染和清除方法來解決。使用中的潤滑油會隨著時間的推移而變臟，但創(chuàng)新的新解決方案開始改變我們對機器潤滑油的看法，開辟了油再生和長期再利用油的潛力，而不會影響性能或機器可靠性。

發(fā)那科加工中心故障分析維修
1、腐蝕
加工中心零件的腐蝕很常見，特別是對于那些有水污染問題的零件。水不僅會使鐵表面生銹，而且還會增加油的氧化率，從而導(dǎo)致部件內(nèi)的酸性環(huán)境。
酸也可以作為油和水中某些添加劑之間反應(yīng)的副產(chǎn)物形成。通過密封件污染產(chǎn)品也會產(chǎn)生腐蝕性環(huán)境和腐蝕磨損。像將腐蝕性極壓添加劑與黃色金屬（銅、青銅、黃銅等）接觸這樣簡單的事情會產(chǎn)生腐蝕損壞。
2、機械磨損
當(dāng)材料由于加工中心表面的相對運動和接觸而從機器表面損失時，就會發(fā)生機械磨損。換句話說，它們相互摩擦。當(dāng)顆粒污染 導(dǎo)致大部分磨損時，就會發(fā)生磨粒磨損?；覊m（二氧化硅）或磨損碎屑等顆粒會導(dǎo)致三體磨損或表面疲勞，從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)凹痕和劃痕。
3、附著力
粘著磨損涉及彼此直接接觸的兩個表面，將材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面。這出現(xiàn)在潤滑劑不能再支撐負(fù)載的區(qū)域或潤滑劑不足的區(qū)域。
4、疲勞
金屬疲勞類似于您嘗試在沒有任何工具的情況下切割電線時發(fā)生的情況。當(dāng)您來回操作電線時，金屬開始更加努力地工作和疲勞。經(jīng)過足夠多的此類應(yīng)力循環(huán)后，金屬最終會變脆并折斷。
5、磨損
同樣的過程也發(fā)生在機器中。例如，顆粒會在滾動軸承的內(nèi)圈上引起應(yīng)力升高。隨著時間的推移和不斷的彎曲，金屬開始疲勞。這會傳播到材料的剝落中。
因此，由于機器可能會以多種方式失去其功能，因此機器零件的表面退化是導(dǎo)致這些問題的主要原因。通過保持機器正確密封以限制顆粒進(jìn)入并確保您使用的潤滑劑滿足組件的操作要求，您可以延長加工中心壽命并減少總故障。

發(fā)那科加工中心故障分析維修總結(jié)
當(dāng)這些排除方法不充分時，必須使用去除污染物的方法。通常需要將污染物排除和潤滑劑過濾正確組合在一起。一些設(shè)施正在采取更全面的方法，使用服務(wù)合作伙伴來實現(xiàn)適當(dāng)?shù)奈廴究刂?。無論您如何獲得高度清潔的油，對機器可靠性和機器使用壽命的好處都是公認(rèn)的。認(rèn)真對待污染，您會發(fā)現(xiàn)隨著時間的推移可以顯著節(jié)省成本。