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發(fā)那科PLC電源故障分析維修:在工業(yè)設(shè)施中,大量的電子操作機(jī)器被編程為向各個(gè)方向移動(dòng)。沒有發(fā)那科可編程邏輯控制器(PLC),這一切都不可能實(shí)現(xiàn),該控制器會(huì)翻譯命令以使機(jī)器理解。在機(jī)器上,用戶將按下按鈕以激活特定命令。但是,如果沒有可編程代碼,機(jī)器本身無(wú)法理解。因此,代碼**使機(jī)器起作用。PLC代碼存在于中央處理單元中,作為中間處理單元。用戶按下按鈕,PLC將這些信息轉(zhuǎn)換為機(jī)器可以理解的命令,并且該命令生效。
自1960年代后期發(fā)展以來(lái),PLC變得越來(lái)越復(fù)雜。如今,已為各種復(fù)雜任務(wù)編寫了代碼。這樣,PLC會(huì)不停地運(yùn)行以轉(zhuǎn)換對(duì)應(yīng)機(jī)械的連續(xù)命令字符串。盡管存在這些復(fù)雜性,但PLC也可能存在問題。PLC控制系統(tǒng)發(fā)生的常見故障就是電源故障。PLC電源故障問題也可能源于過熱,潮濕和電磁干擾。為了解決PLC控制系統(tǒng)問題,工廠工程師**檢查其系統(tǒng),以確保這些問題不會(huì)突然發(fā)生。當(dāng)然,發(fā)那科PLC被設(shè)計(jì)為在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行。就是說(shuō),即使是**復(fù)雜的命令代碼,如果出現(xiàn)斷電,掉電或任何可能對(duì)電路造成物理危害的東西,也會(huì)遇到問題。因此,至關(guān)重要的是要準(zhǔn)確地知道什么將導(dǎo)致PLC電源故障以及如何停止和防止此問題。
發(fā)那科PLC電源故障分析維修如下:
當(dāng)電源停止時(shí),問題可能是由下列原因之一引起的。雖然由于局部或區(qū)域停電而中斷,但**常見的電力故障來(lái)源包括電網(wǎng)故障、連接松動(dòng)和電纜磨損。為了避免電源故障的可能性,如今大部分的工業(yè)設(shè)施都有備用電源。電源故障的主機(jī),輔助電源可以保持設(shè)備持續(xù)運(yùn)行的**重要的功能,或者至少保持很長(zhǎng)一段時(shí)間正常關(guān)閉。一些設(shè)施使用所謂的不間斷電源,這是用作備用電源。
然而,并不是所有的工廠都認(rèn)為這個(gè)過程是必要的。因此,如果發(fā)生主電源中斷,這些設(shè)施可能會(huì)遭受嚴(yán)重的系統(tǒng)損壞。損壞是由于停電或停電時(shí)對(duì)系統(tǒng)部件的沖擊造成的。在浪涌發(fā)生時(shí),浪涌可能炸毀各種系統(tǒng)組件,而其他組件可能不像以前那樣有效工作。另外,如果操作人員在停機(jī)前無(wú)法保存數(shù)據(jù),則有可能在停機(jī)過程中丟失數(shù)據(jù)。
在發(fā)那科plc上,當(dāng)電源故障發(fā)生時(shí),會(huì)安裝電池以延長(zhǎng)供電時(shí)間。這樣就可以在中斷時(shí)保存數(shù)據(jù),正確地關(guān)閉PLC。一旦恢復(fù)供電,PLC就可以正確重啟。
發(fā)那科PLC電源故障分析維修總結(jié):為了減少PLC問題的可能性,設(shè)施工程師**遵循程序步驟,以確保所有零件在各端都正確連接。此外,PLC系統(tǒng)的操作環(huán)境應(yīng)得到良好維護(hù),并保證不存在電噪聲,濕氣或過多的熱量。多年來(lái),一些工廠未能制定足夠的維護(hù)程序。因此,這些設(shè)施經(jīng)歷了過多的系統(tǒng)和零件故障,其成本很高。可能發(fā)生的**疏忽之一是未能檢測(cè)到過熱問題,這可能會(huì)對(duì)從PLC接收命令的任何設(shè)備產(chǎn)生破壞性影響。此外,熱量和產(chǎn)生的水分可能導(dǎo)致控制器電源故障。