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常州凌坤自動(dòng)化科技有限公司 主營(yíng)發(fā)那科維修|fanuc維修|發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)維修|發(fā)那科伺服驅(qū)動(dòng)器維修|發(fā)那科伺服電機(jī)維修|發(fā)那科機(jī)器人維修
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發(fā)那科加工中心出現(xiàn)故障的原因有很多。同樣,并非所有故障都是相同的。術(shù)語(yǔ)“機(jī)器故障”或“故障”通常意味著機(jī)器已停止按預(yù)期或設(shè)計(jì)方式運(yùn)行。
這被稱為發(fā)那科加工中心或組件的“有用性損失”。例如,如果安裝了一個(gè)泵以每分鐘泵送 100 加侖的油,但隨著時(shí)間的推移無(wú)法再跟上,現(xiàn)在每分鐘只能泵送 75 加侖,這就是資產(chǎn)實(shí)用性的損失。
這種有用性的損失分為三大類:過(guò)時(shí)、表面退化和事故。在這三者中,機(jī)器零件的表面退化在絕大多數(shù)情況下會(huì)導(dǎo)致機(jī)器失去用處。表面退化主要包括腐蝕和機(jī)械磨損。
顆粒污染是機(jī)械磨損的主要原因,可以通過(guò)正確結(jié)合排除污染和清除方法來(lái)解決。使用中的潤(rùn)滑油會(huì)隨著時(shí)間的推移而變臟,但創(chuàng)新的新解決方案開(kāi)始改變我們對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑油的看法,開(kāi)辟了油再生和長(zhǎng)期再利用油的潛力,而不會(huì)影響性能或機(jī)器可靠性。
發(fā)那科加工中心故障分析維修
1、腐蝕
加工中心零件的腐蝕很常見(jiàn),特別是對(duì)于那些有水污染問(wèn)題的零件。水不僅會(huì)使鐵表面生銹,而且還會(huì)增加油的氧化率,從而導(dǎo)致部件內(nèi)的酸性環(huán)境。
酸也可以作為油和水中某些添加劑之間反應(yīng)的副產(chǎn)物形成。通過(guò)密封件污染產(chǎn)品也會(huì)產(chǎn)生腐蝕性環(huán)境和腐蝕磨損。像將腐蝕性極壓添加劑與黃色金屬(銅、青銅、黃銅等)接觸這樣簡(jiǎn)單的事情會(huì)產(chǎn)生腐蝕損壞。
2、機(jī)械磨損
當(dāng)材料由于加工中心表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和接觸而從機(jī)器表面損失時(shí),就會(huì)發(fā)生機(jī)械磨損。換句話說(shuō),它們相互摩擦。當(dāng)顆粒污染 導(dǎo)致大部分磨損時(shí),就會(huì)發(fā)生磨粒磨損。灰塵(二氧化硅)或磨損碎屑等顆粒會(huì)導(dǎo)致三體磨損或表面疲勞,從而導(dǎo)致表面出現(xiàn)凹痕和劃痕。
3、附著力
粘著磨損涉及彼此直接接觸的兩個(gè)表面,將材料從一個(gè)表面轉(zhuǎn)移到另一個(gè)表面。這出現(xiàn)在潤(rùn)滑劑不能再支撐負(fù)載的區(qū)域或潤(rùn)滑劑不足的區(qū)域。
4、疲勞
金屬疲勞類似于您嘗試在沒(méi)有任何工具的情況下切割電線時(shí)發(fā)生的情況。當(dāng)您來(lái)回操作電線時(shí),金屬開(kāi)始更加努力地工作和疲勞。經(jīng)過(guò)足夠多的此類應(yīng)力循環(huán)后,金屬最終會(huì)變脆并折斷。
5、磨損
同樣的過(guò)程也發(fā)生在機(jī)器中。例如,顆粒會(huì)在滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈上引起應(yīng)力升高。隨著時(shí)間的推移和不斷的彎曲,金屬開(kāi)始疲勞。這會(huì)傳播到材料的剝落中。
因此,由于機(jī)器可能會(huì)以多種方式失去其功能,因此機(jī)器零件的表面退化是導(dǎo)致這些問(wèn)題的主要原因。通過(guò)保持機(jī)器正確密封以限制顆粒進(jìn)入并確保您使用的潤(rùn)滑劑滿足組件的操作要求,您可以延長(zhǎng)加工中心壽命并減少總故障。
發(fā)那科加工中心故障分析維修總結(jié)
當(dāng)這些排除方法不充分時(shí),必須使用去除污染物的方法。通常需要將污染物排除和潤(rùn)滑劑過(guò)濾正確組合在一起。一些設(shè)施正在采取更全面的方法,使用服務(wù)合作伙伴來(lái)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)奈廴究刂啤o(wú)論您如何獲得高度清潔的油,對(duì)機(jī)器可靠性和機(jī)器使用壽命的好處都是公認(rèn)的。認(rèn)真對(duì)待污染,您會(huì)發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間的推移可以顯著節(jié)省成本。